虽然古巴雪茄外包装（雪茄盒）经常被茄客吐槽做工粗糙，但是人家对高端古巴手工雪茄的品质要求可一点也不低。



今天小编就和大家一起来看看古巴雪茄是如何控制品质的。

估计很多小伙伴会认为，古巴雪茄和很多产品的生产车间一样，雪茄卷制完成后就直接装盒子出厂了。事实上，卷制好的雪茄还要经过一系列的严格测试后才会出厂，也正是这些严格的测试环节保证了古巴手工雪茄的高品质。

首先在古巴雪茄卷制车间，卷制好的雪茄会被放入一个两侧开口的长方形木盒，这些盒子上都有编号同时还标注了雪茄卷制的时间等信息，紧接着这些盒子会被转移到工厂的质量控制部门，由专业技术人员根据雪茄的重量，长度，环径，颜色、紧实度、一致性、结构和外观等进行检查，特别是检查茄衣的密封性和茄帽工艺是否符合工艺要求。

之后就是雪茄的随机抽取检查，技术人员会把样品雪茄裁开，查看茄衣、茄套和茄芯等雪茄的内部结构和烟叶的搭配情况。这一步很重要，雪茄烟叶的配比全靠工人一双手，只有足够熟练的工人才能确保每次卷制的雪茄，里面的烟叶配比都是基本相同的。

当发现严重不符合质量要求的问题雪茄时，检查人员有权对工人当天的酬劳进行扣减——这对按件计酬的工人来说是一个严厉的处罚。

此外，自2001年以来，古巴工厂还引入了一种叫“射击机”的机器来检验雪茄质量。这是一种由机器控制雪茄质量的技术，它的工作原理是：把受检雪茄剪开茄帽后放到支架上，从脚部位置射入空气，头部会有气流检测，通过这种技术用来检测雪茄的透气性，并对透气性做分级。

经过上面严格测试后，就来到试抽环节，这是保证工厂雪茄品质持续一致性的重要环节。每个雪茄工厂都有自己的雪茄品尝师团队，他们每天主要工作就是试抽卷好的雪茄，并根据抽吸、燃烧、香气、风味、强度和整体质量的六点质量检查表对雪茄进行评分。每批次不不同试茄师试抽 3-5 支雪茄，如果试抽的雪茄和工厂正常特征有明显偏差，他们会建议工厂对雪茄烟叶的混合比例进行调整。以此来确保出厂的雪茄持续保持高品质。

即使到了这一步雪茄也不是马上装盒出售，而是把卷制好的雪茄转移到“雪茄仓库”进行进一步的醇化。
这个库房的温度长年保持在16ºC至18ºC之间，相对湿度在65％至70％之间。这里明显比古巴的气候更凉爽和干燥。因此雪茄在这里醇化时间越长，出厂时的品质就越好。

雪茄出厂前的最后一步是装盒，雪茄工厂中最资深的工人是Escogedores（颜色分级员）。他们主要工作是对每一捆哈伯纳斯雪茄按照颜色深浅进行分类，以确保出厂的每一盒雪茄在颜色上基本一致，在这里任何一支看起来不好的雪茄都会被Escogedores 无情淘汰掉。

“质量不好的雪茄永远不会成为哈瓦那雪茄 ”。 古巴是说到做到，绝不含糊。